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在工業生產中,輸送帶的地位相當重要,輸送帶的出現帶動了生產效率的提高,也增加了工業生產的產量。了解過輸送帶產品應該知道,輸送帶為了實現產品的來回傳動輸送,需要接成環形帶,在工業皮帶上,對於輸送帶的接頭接駁方法也不盡相同,常用的方法有冷粘接駁、機械接駁以及熱硫化接駁三種方法,這三種方法有各自的特點,適用於不同的情況,以下的內容,皮帶接駁機廠家柏岸為大家詳細介紹:
1、機械接駁
機械接駁通常指皮帶扣接頭的使用,方便經濟。在PVC防靜電輸送帶的連接處,8級以下產品通常會采用這種連接方式。這種接駁方式存在的缺點是接頭的效率低,易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。皮帶扣連接相當於輸送帶自身強度的28%-45%;
2、冷粘接駁
冷粘接駁是采用冷粘粘合劑進行接駁。這種方式比以上提及的機械接駁的方式更加經濟有效,就接頭效果而言,也比較理想。但是從實際使用中來看,也存在一定的缺陷,由於工藝條件難以掌握,接頭上的膠粘劑的質量對於接頭會有較大的影響,因此穩定性不強;
3、熱硫化接駁
經過驗證,熱硫化接駁是理想的接頭方法,這種接駁方法既能夠保證接頭效率高,又具有足夠的穩定性,接頭的壽命長且容易掌握。從微觀組成看,輸送帶的主要成分有骨架材料、覆蓋層以及基材三大部分組成,其中的覆蓋層是決定其性能和使用的關鍵部分。有一定的缺點就是存在工藝故障、成本高以及接頭時間長等。機械熱硫化膠接處的強度相當於輸送帶自身強度的60%-80%。