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由於工作環境惡劣,帶式輸送機在長時間運行後容易鬆動甚至斷裂。此時,應修複皮帶。掌握皮帶接頭的修複技術非常重要。常用的皮帶接頭修複方法有三種:機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下麵皮帶接駁機廠家柏岸來給大家介紹這些皮帶接頭法的特點和操作步驟。
一、機械接頭法
機械接頭法是用皮帶扣連接皮帶,一般適用於小型皮帶輸送設備。具有經濟、操作簡單、更換速度快等特點。
機械接頭的操作步驟如下:
(1)調整帶扣長度,使其比輸送帶窄5%cm左右,將帶扣放置在下模板上,並穿好定位銷。
(2)將輸送帶嵌入帶扣,直到輸送帶前斷麵全部觸底,並注意帶扣與輸送帶左右對稱。
(3)釘扣時,先在中心位置釘一個皮帶扣,然後在輸送帶兩側附近釘一個皮帶扣,即先定位輸送帶,然後從中間位置左右裝訂。
裝訂每個皮帶扣時,確保手持的上衝模底麵接觸到皮帶扣的上表麵。首先輕輕敲擊衝頭,使扣板接觸傳送帶,然後用力敲擊衝頭,釘入扣釘。扣釘穿透輸送帶後,會自動彎曲。
雖然機械接頭法操作簡單,但是容易損壞,甚至會影響輸送設備的使用壽命,有一定的局限性。
二、冷粘接接頭法
冷粘合法是指通過粘合劑粘合皮帶,使皮帶形成一個整體。該方法適用於應用廣泛、操作方便、接頭強度高的中型帶式輸送設備。步驟如下:
(1)施工前的準備。在冷粘之前,準備好所需的工具(刀、尺、打毛機、吹風機、汽油、耐油手套、刷子等。).因為冷粘對外界環境要求高,所以天氣溫度和濕度要適中,防止雨水、露水和灰塵的影響。搭建簡單的帳篷,安裝操作平台,固定皮帶,留出接頭,注意接頭的正麵和背麵。
(2)確定平接頭長度:L=(Z-1)×b+50;斜接長度:斜接長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30Z為輸送帶帆布層數,b為搭接長度,B為輸送帶寬度,50為覆蓋膠搭接長度)。
(3)在劃線和切割時,注意皮帶的運行方向和接頭的傾斜方向。根據皮帶的寬度,將切口切成直邊或皮帶邊緣30°斜角,根據劃線作業,切去多餘的部分。
(4)用打磨機打磨皮帶,將皮帶上的原膠全部打磨掉,露出皮帶上的芯,用吹風機吹掉雜物,擦洗幹燥打磨好的粘合麵。
(5)粘貼、成型和維護。在粘合部分塗上粘合劑。幹燥後第二次刷,用碘鎢燈烘烤至不粘手,然後第三次刷,第三次不幹(略粘),可粘貼。兩端粘合劑表麵應同時刷應同時刷膠,輕輕關閉兩個加工表麵,並用專用工具壓縮加工表麵。接頭完成後,不能立即使用,必須靜態4h以上。
冷粘接接頭法的施工工藝難以掌握,受外部環境影響較大。不同粘合劑的粘合效果不同,不適用於有濕度和溫度要求的輸送設備。
三、熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是通過加熱、壓力等方法對皮帶接頭進行分層粘接。該方法適用於大型輸送設備,是目前最理想的接頭方法,可使輸送帶接頭完全密封,不受濕度影響,使用壽命長,皮帶運行穩定。熱硫化接頭法常用於鋼絲帶、普通纖維帶接頭。